handschellenforum.de

[Andy58]

Hallo,
inzwischen ist mein Selbstbauprojekt so weit fortgeschritten, daß ich von einem
Erfolg sprechen kann und ich es damit hier vorstelle. Einige Herren haben es ja schon bei Besuchen oder einem kleinen Zwischentreffen in der Bauphase gesehen.

Ziel war eine möglichst sichere und bequeme Handschelle, beides zusammen habe ich bisher noch nicht auf dem Markt gesehen. Die Hochsicherheitsmodelle (Hiatt HSS9, Clejuso #101,#102, Rivolier, Peerless mit Cuffmax-Zylinder) haben alle relativ schmale und scharfkantige Bügel, die bequemeren (Darby, Victorworks VW-1036, SM-Factory, Clejuso #13, usw.) sind dagegen nicht sicher.

Nachdem einige Ideen in meinem Kopf herumspukten und dabei sich herauskristallisierte, was mit meinen Möglichkeiten überhaupt machbar ist, fiel die Wahl auf eine Darby. Hinzu kam noch, daß ich beim Kauf meiner Abloy Vorhängeschlösser auch passende Zylinder (sog. Cam-Locks, diese Bauform findet man in Briefkästen, Vitrinen oder auch Spinden) vorfand, die sich in mein Projekt einbauen lassen.

Das Ergebnis kann man hier sehen:


(1600 x 1200, 118 KB)



(1600 x 1200, 105 KB)



(1600 x 1200, 99 KB)


Schon am Schlüssel kann man erkennen, daß das Schloß etwas besonderes ist. Picken geht praktisch gar nicht mehr, die Zylinder sind baugleich mit denen der Vorhängeschlösser, die schon in einem anderen Thread hier besprochen wurden. Bei der offenen Schelle kann man den Verschlußmechanismus erkennen, im Schloßkörper dreht sich eine abgeflachte Achse, im geschlossenen Zustand steht sie quer und blockiert den Bügel.

Noch sind die Schellen nicht ganz fertig, die Oberflächenbearbeitung ist noch nicht abgeschlossen (Vernickelung), daher ist die Kette und das Schanier nur provisorisch mit Nägeln zusammengesteckt. Zum Vernickeln muß ich die Teile noch einmal auseinander nehmen, danach werden die Nägel wie Nieten eingesetzt und stehen nicht mehr über.

Besonders krass war dieses Wochenende noch das Schweißen der Gegenstücke der Wirbel an den Bügel. Bitte keine hämischen Kommentare bzgl. der Schweißnähte Wie sich herausstellte, ist mein Schweißgerät (relativ billiges Baumarktmodell) für die dicken Teile (der Bügel ist 5mm dick) etwas unterdimensioniert. Der erste Versuch hat zwar das Teil angeschweißt, leider riß es beim Belastungstest wieder ab, da der Bügel zu kalt geblieben war. Ich mußte daher relativ lange und intensiv auf der Naht herumbraten, damit es besser hält, die Folge ist eine entsprechend dicke Naht. Etwas schöner wird die noch geschliffen, aber wegen der Härte kann ich da keine Wunder mehr vollbringen. Aber wenigstens hält es jetzt, selbst mit einem Hammer lassen sich die Teile nicht mehr abschlagen (seitlich draufgehauen). Einen normalen statischen Zugtest (ca. 200kp) haben die jedenfalls ausgehalten.

Leider ist die Zahl der Arbeitsstunden erheblich größer gewesen als ursprünglich gedacht, neben diversen verunglückten Einzelteilen, die ich dann noch einmal anfertigen mußte, ist Stahl mit meinen kleinen Werkzeugmaschienen (Drehbank, Fräse) nicht mehr so schnell bearbeitbar wie mit großen Wertstattmaschienen.

Beim Zwischentreffen hat das Baby auch schon einen Namen bekommen: Abloy Mark I
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Gruß
Andy

Leiter des Instituts für kulturhistorische Forschung, Fachbereich metallische Rückhalteeinrichtungen mit angeschlossener Manufaktur

[unknown42]

in Ermangelung geeigneter Worte:




Hut ab!

Viele Grüße
unknown42

[stiefels]

[Andy58]

Hallo,
ja, die Teile müssen richtig abgeschlossen werden. Es gibt keinen Schnappmechanismus. Der Grund ist genau das Verhindern von Shimmen. Der Bügel kann nur geöffner werden, wenn der Zylinder aufgeschlossen wird und damit sich die abgeflachte Achse dreht. Es gibt überhaupt keine Federn, auch der Zylinder kommt ohne aus. Die klassischen Pickmöglichkeiten für Zylinder wie Pins setzen, Harken, Perkussionspistole oder "Vibrator" und auch Bumpkeys funktionieren bei Abloy nicht.

Diverse Schlagtechniken (meine Beschreibungen, um Doublelocks zu öffnen, einfach bei Clejuso 13/15, schwieriger bei anderen, oder die Geschichte mit den Rivoliers) funktionieren auch nicht, da es keine gefederten Teile gibt.

Auch das Ausbauen des Zylinders funktioniert nicht, solange der abgeschlossen ist. Man kann zwar die Madenschraube lösen (kleines Loch neben dem Scharnier auf der Innenseite des Schloßkörpers), dann aber den Zylinder nur ca. 0.5mm herausziehen. Weiteres Herausziehen verhindert ein seitlicher Stift auf der abgeflachten Achse, der nur im aufgeschlossenen Zustand in die Richtung der Lücke im Bügel zeigt. Ich würde sagen, diese Schellen kann man nur mit Schlüssel oder mit roher Gewalt öffnen.
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Gruß
Andy

Leiter des Instituts für kulturhistorische Forschung, Fachbereich metallische Rückhalteeinrichtungen mit angeschlossener Manufaktur

[Klaus]

Hallo Andy,

[DasGenie]

Das wäre doch mal eine neue Herausforderung für Unimuc .
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Mein SZ-Profil

[Andy58]

Hallo,
von dem Detail mit der "Hersauziehsicherung" gibt es momentan kein Foto. Es gibt zwar einige von einem "Making Of", von denen ich auch welche posten könnte, aber das Foto von der Achse mit Schloß ist noch ohne den Stift, der kam später dazu. Dieser Stift guckt am Ende der Achse ca. 2mm heraus und steht im aufgeschlossenen Zustand so, daß er nach oben zeigt, wo die Lücke im Bügel ist. Ebenso ist eine Nut in der Trennscheibe innerhalb des Schloßkörpers, in dessen Loch sich diese Achse dreht. Der Zylinder selbst kann sich nicht drehen, da er an zwei Seiten abgeflacht ist und innerhalb des Schloßkörpers auch etwas ist, das das Drehen herhindert, so daß man nur durch Aufschließen die Achse entsprechend drehen kann.

Unimuc hat die Teile in der Bauphase übrigens schon gesehen (noch ohne Kette zwischen den Schellen), sein Pickset hat er dafür aber nicht gezückt. Das tut er sonst fast immer, die Victorworksnachbauten der Bayerischen "Abus-Fußschellen" hat er natürlich wieder gepickt (geht auch ziemlich leicht, war im Nu erledigt). Das ist ja auch der Sinn meines Projektes, es soll eben wirklich High Security sein, damit man wie Magnus wirklich den Schlüssel zum Öffnen benutzen muß und schändliche Picks nutzllos werden...
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Gruß
Andy

Leiter des Instituts für kulturhistorische Forschung, Fachbereich metallische Rückhalteeinrichtungen mit angeschlossener Manufaktur

[mike.muc]

[unimuc]

Hi,

[Andy58]

Hallo,
der Name ist natürlich nur privat und eher als Witz gedacht, für eine Vermarktung müßte auf jeden Fall etwas anderes her. Und das ist unheimlich schwer, da ja keine Ähnlichkeit mit irgendeiner Markenbezeichnung vorhanden sein darf, auch von branchenfremden Marken (siehe den Explorer-Streit, den der Gravenreuth vor einigen Jahren angezettelt hat, sowie tausende von anderen Abmahnfällen auch). Am besten gibt man dem Ding nur eine beschreibende Bezeichnung ("Handfessel, schließbar, Darby-Style, Hochsicherheitszylinder"). Das Heimkinoequipment, das ich mal als Kleinserie mal verkauft habe, hatte auch bloß beschreibende Bezeichnungen ("VGA-Schärfebox" und "Digital-Audiodelay").
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Gruß
Andy

Leiter des Instituts für kulturhistorische Forschung, Fachbereich metallische Rückhalteeinrichtungen mit angeschlossener Manufaktur

[Enris]

Hallo auch,

alles in allem: Klasse !

High Security par excellence!

Viel Vergnügen
Enris

[unimuc]

Hallo,

ach ja, weil es mir gerade aufgefallen ist: Deine Handschellen moegen die bequemsten Abloy Handschellen sein die je gebaut wurden, aber es waren um jahrzehnte nicht die ersten.

In diesem Thread:
http://www.network54.com/Forum/261154/thread/1142139822
schreibt Steve Santini von einer Challenge, bei der ihn ein Locksmith mit einer Abloy-Handschellen Eigenkonstruktion herausgefordert hat. Gab wohl einige Kratzer an den Handgelenken wegen dem duennen Stahl und den fehlenden Cuff Calipers

Gab es nicht mal Geruechte um irgendwelche Abloy-Handschellen? Diese hier gingen wohl nach der Challenge nach Finnland und sind dort verschollen - evtl. ruehren diese Geruechte daher

Unimuc

[Andy58]

Hallo,
das sind nicht die ersten Abloy-Handschellen, im ersten Buch von Alex Nichols sind ebenfalls welche aufgeführt, etwa aus den 30er Jahren. Das haben wir übrigens beim ersten Treffen bei mike.muc übrigens auch im Buch angesehen...

Ich wußte also bereits während des Baus meines Andy HS104 Prototyps, daß es nicht die ersten Abloy-Handschellen sind. Die Story von Steve Santini habe ich übrigens auch gelesen. Meine Darbys schneiden aber bestimmt nicht so stark in die Handgelenke ein
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Gruß
Andy

Leiter des Instituts für kulturhistorische Forschung, Fachbereich metallische Rückhalteeinrichtungen mit angeschlossener Manufaktur